Сварочный аппарат для оптоволокна: назначение и функционал
12.12.2017
Развитие телевидения и интернета привело к повсеместному использованию в производстве кабелей оптических волокон (тонких волокон из кварца, других видов стекла или из пластика, обеспечивающих проходящему сигналу более высокую чистоту по сравнению с радиоволнами). Километровые коммуникации из этого материала не могут быть цельными. Для соединения волокон между собой и для ремонта поврежденных участков кабельных сетей используется сварочный аппарат для оптоволокна.
Видео Сварка Оптоволокна (оптического кабеля)
Технология сварки
Основной принцип сварки оптоволокна такой же, как и для других материалов: края разогреваются до температуры плавления с помощью электрической дуги. При сварке оптических волокон сложность заключается в тщательной подгонке соединяемых элементов. Некачественная неточная подгонка приведет к потере кабелем функциональности.
Устройство и составные части оборудования
Электронный блок. Сюда входят преобразователи тока, материнская плата и другие электронные составляющие конструкции. Механический блок. В него входят V-образные желоба для размещения свариваемых оптических волокон, нагревательный элемент, электропривод, другие механические составляющие. Контрольный дисплей, отражающий основные параметры сварки. Здесь же задается рабочий режим.Как правило, сварочный аппарат имеет компактный размер. Рабочее напряжение 100-300 вольт. Существуют автономные модели, работающие от аккумуляторов.
Последовательность действий в рабочем цикле
Удаление оболочки кабеля. Очистка оптоволокна от гидрофобной пленки с помощью специального геля. На волокна надевают защитные гильзы – КДЗС (Комплект деталей защиты сварочных соединений). Их особенность – сужение при термическом воздействии. Удаляют защитные слои оптоволокна по три миллиметра с края. Очищают спиртом. Помещают в специальные V-образные желоба. Стыковка оптических волокон происходит автоматически. Включают сварочный аппарат. В процессе нагрева волокна направляют друг к другу. Прочность сварного соединения оптоволокна в современных аппаратах проверяется автоматически. Осуществляется диагностика проходимости световой волны. КДЗС смещается на стык оптических волокон и сжимается, фиксируя соединение. Готовые сваренные волокна укладывают в муфту, кассету, сплайс-пластину.Это общая схема работы. В зависимости от модели различно количество автоматизированных процедур, которые выполняет сварочный аппарат, используются разные регулировки и параметры настроек.