Home › News

ПЕНОСТЕКЛО. ПЕНОСТЕКЛО производство. Резюме инвест проекта: завод ПЕНОСТЕКЛА. ПЕНОСТЕКЛО характеристики. Технология ПЕНОСТЕКЛА

15.10.2018

Пеностекло + мороз + земля = ? (начало эксперимента по утеплению)

Наименование бизнес-проекта :

Строительство промышленного комплекса по производству ПЕНОСТЕКЛА и пенодекора - «ЗРМ».

Краткое описание бизнес идеи, продукта, бизнес-проекта :

Строительство нового промышленного предприятия - завода ПЕНОСТЕКЛА и предоставление на региональный рынок строительных материалов нового продукта, не имеющего аналогов в мире, производимого на основе нанотехнологии, по запатентованному ноу-хау и экологически чистой технологии, где в качестве основного сырья используются промышленные и бытовые отходы стекла .

Пеностекло: монтаж на стены с помощью клея

Проект относится к категории новые строительные материалы , конструкции, высотное строительство и строительные технологии. ПЕНОСТЕКЛО - строительный материал нового поколения.

Применение ПЕНОСТЕКЛА обеспечивает существенную выгоду при строительстве , а также значительное снижение себестоимости строительства при одновременном улучшении потребительских характеристик объекта и уменьшении расходов на содержание и эксплуатацию зданий.

Пеностекло - монтаж пеностекла FOAMGLAS

Цели бизнес-проекта

Строительство производства ПЕНОСТЕКЛА производительностью до 40000 м3 в год Выпуск ПЕНОСТЕКЛА со 100% загрузкой производства Продажа 100% произведенного ПЕНОСТЕКЛА Достижение годового объёма продаж ПЕНОСТЕКЛА и пенодекора от 12 до 16 млн. EUR

Краткое описание рынка и возможностей

Производство ПЕНОСТЕКЛА имеет основное отношение к стройиндустрии и рынку строительных материалов .

Целевыми потребителями ПЕНОСТЕКЛА являются:

компании-застройщики (жильё) инвесторы-застройщики (коммерческая и промышленная недвижимость) частные застройщики (индивидуальное жильё).

Наиболее значимыми потребителями пеностекла являются компании-застройщики, поскольку они являются основными потребителями строительных материалов . Кроме того, они больше других заинтересованы в снижении себестоимости строительства объектов при этом улучшая их потребительские характеристики.

Основным стимулом покупки и применения ПЕНОСТЕКЛА в строительстве будет являться существенное уменьшение себестоимости и улучшение потребительских характеристик объекта.

Годовой оборот регионального рынка (Нижний Новгород) строительных материалов рассчитывается исходя из годового объёма строительства жилых и коммерческих квадратных метров. На конец 2008 г. в регионе построено 1,2 млн. кв.м жилых площадей и 0,3 млн. кв. м площадей коммерческого назначения.

Минимальная себестоимость строительства 1 кв.м площади составляет - 430 EUR (18,5 тыс. рублей за 1 кв.м), себестоимость состоит из 60% (258 EUR/1 кв.м) - стоимость строительных материалов и 40% (172 EUR/1 кв.м) - стоимость трудозатрат.

Годовой оборот регионального рынка строительных материалов составляет 387 млн. EUR (258 EUR х 1,5 млн. кв.м). Принимая в расчёт последствия кризиса, за основу расчёта берём 50% от первоначальных значений - 193,5 млн. EUR.

Общий годовой оборот включает в себя:

65% (125,8 млн. EUR) - общестроительные материалы (бетон, кирпич, металл) 5% (9,7 млн. EUR) - сухие строительные смеси 10% (19,4 млн. EUR) - светопрозрачные ограждающие конструкции 5% (9,7 млн. EUR) - кровельные материалы 8% (15,5 млн. EUR) - фасадные отделочные материалы 5% (9,7 млн. EUR) - утеплители и гидроизоляционные материалы 2% (3,9 млн. EUR) - прочие расходные монтажные и строительные материалы (плёнки, панели, клеи, герметики, мастики, крепёжные элементы)

Теоретически, конкурентами/товарами заменителями ПЕНОСТЕКЛА можно назвать: производителей и поставщиков фасадных материалов, гидроизоляции и утеплителей. Соответственно, общий годовой оборот конкурентной замещаемой продукции составляет 25,2 млн. EUR. Общее влияние на оборот рынка, связанное с потреблением ПЕНОСТЕКЛА , можно охарактеризовать как предпосылку к потенциальному снижению общего годового оборота на 3-10% из-за естественного уменьшения объёма потребления несущих материалов.

Оборот региональных производителей строительных материалов в указанном сегменте составляет не более 15%. Соответственно, при выходе на рынок строительных материалов ПЕНОСТЕКЛО не окажет негативного влияния на местных производителей и развитие их бизнеса в регионе. Главным образом, ПЕНОСТЕКЛО будет замещать ввозные стройматериалы этого сегмента рынка.

Спрос на ПЕНОСТЕКЛО напрямую привязан к темпам промышленного и гражданского строительства , темпы гражданского строительства привязываются к спросу на жильё, который не удовлетворён в значительной степени. Недостаток спроса в Нижегородском регионе компенсируется существенным существующим спросом в соседних регионах – Москве и Санкт-Петербурге.

Планируется, что после выхода завода ПЕНОСТЕКЛА на полную производственную мощность, доля рынка продукции составит около 50%, что в денежном эквиваленте составит порядка 12 млн. EUR.

Описание проблемы

На сегодняшний день, основная проблема строительства это удешевление себестоимости с соблюдением нормативов по теплоизоляции и прочности.

Единственное решение, которое сегодня реализовано на практике - это строительство с многослойными стенами, где в конструкции обязательно присутствует утеплитель. В противном случае, обойтись без утеплителя можно только за счёт увеличения толщины стены, состоящей целиком из конструкционного материала (толщина стены не менее 700 мм и стена целиком состоит из высококачественного кирпича). Но в этом случае говорить об экономике бессмысленно, поскольку себестоимость такого здания может быть вдвое выше себестоимости аналогичного здания, построенного с применением многослойной конструкции стены, за счёт значительного увеличения строительного объёма.

Современные здания по долговечности значительно проигрывают старым (старинным) кирпичным зданиям. Единственная причина в том, что на сегодняшний день ни один утеплитель не может «жить» более 15 лет. Другими словами, с течением времени, все утеплители неизбежно теряют свои первичные теплоизоляционные характеристики. По сути, вся стройиндустрия находится «меж двух огней»: строить надёжно и дороже - рынок не позволяет; строить дешевле, прикрывшись действующими нормативами, больше, но ненадолго. Пятнадцатилетний срок полноценной жизни для любого здания - это ничто.

Кроме того современные строительные конструкционные материалы впитывают влагу, что негативно сказывается на сроке службы всего здания, уменьшая его.

Современные строительные технологии и инженерные решения в строительстве ориентированы на снижение себестоимости и ускорение сроков строительства с соблюдением норм и требований по техническим и потребительским характеристикам зданий. Все инженерные решения при проектировании ограничиваются техническими характеристиками строительных материалов , предлагаемых производителями. Последние десятилетия конструкторы научились комбинировать применение материалов таким образом, что применение их в строительстве может обеспечить невысокую себестоимость при соблюдении всех строительных нормативов.

Краткое описание решения

При сравнении с известными строительными материалами ПЕНОСТЕКЛО способно одновременно заменить весь набор типовых материалов, которые применяются в соответствии со стандартной технологией изготовления заполнения тёплого контура здания:

конструкционный материал (обычно пенобетон) утеплитель на монтажных анкерах (обычно роквул, изовер, урса) декоративная облицовка (керамогранит, вентилируемые панели или штукатурная смесь типа «сэнарджи»)

Применение ПЕНОСТЕКЛА в строительстве кардинально меняет и упрощает все проектно-инженерные решения, поскольку продукт замещает все материалы «пирога» стены полностью и полноценно, справляясь с тремя задачами одновременно:

несущий материал теплоизоляция декоративная облицовка фасада с высокими гидроизоляционными свойствами

А в случае с дополнительным декором лицевой поверхности коэффициент влагопоглощения по лицевой плоскости вообще будет равен 0, при сравнительно низкой плотности (массе).

Применение ПЕНОСТЕКЛА на высотных объектах обеспечивает уменьшение себестоимости строительства за счёт упрощения и облегчения конструкций фундаментов и каркаса, которое обуславливается значительным (более чем вдвое) уменьшением массы и объём материала, заполняющего тёплый контур с улучшением теплоизоляционных характеристик и значительным снижением затрат на содержание здания (ремонт фасада, коммунальные платежи).

Уменьшение срока строительства за счёт уменьшения трудозатрат из-за уменьшения строительного объёма и количества технологических операций, включая технологические перерывы.

Применение ПЕНОСТЕКЛА в строительстве малоэтажных объектов (бескаркасная технология), где конструкционный материал тёплого контура является основным с применением утеплителя и облицовки. ПЕНОСТЕКЛО также полностью заменяет «пирог» стены при сокращении массы и строительного объёма, с улучшением теплоизоляционных характеристик, со значительным снижением затрат на содержание здания (ремонт фасада, коммунальные платежи).

Преимущества проекта и рыночные возможности

Основное преимущество ПЕНОСТЕКЛА - это универсальность. Высокая стоимость материала для потребителя компенсируется за счёт снижения себестоимости строительства в целом.

ПЕНОСТЕКЛО , в оригинальном виде, похоже на белый силикатный кирпич, внутренняя структура состоит из множества мелких стеклянных пузырьков, изолированных друг от друга и связанных между собой стенками. Ячеистая структура обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики и достаточно высокую прочность (сравнимую с прочностью кирпича и бетона), а замкнутость пузырьков отличную гидроизоляцию.

ПЕНОСТЕКЛО на 90% состоит из стекла, поэтому материал не подвержен воздействию окружающей среды и активных веществ. Наружные поверхности - гладкие как у белого силикатного кирпича, с небольшой шероховатостью. Лицевую поверхность не сложно декорировать в любой цвет, под разноцветную мозаику, природный камень и пр. При добавлении окислов металлов, которые обычно используются при производстве цветного стекла, цвет ПЕНОСТЕКЛА изменяется во всей внутренней структуре.

ПЕНОСТЕКЛО по сочетанию физических и потребительских свойств не может быть причислено к какому-либо виду или группе типовых строительных материалов .

Пеностекло открывает собой новую группу строительных материалов , т. к. является несущим, не требует дополнительного крепежа, одновременно может быть использовано как несущий материал, гидроизоляция, декоративная облицовка фасада и утеплитель. Низкая плотность пеностекла позволяет снизить нагрузку на фундаменты, что важно не только для экономики строительства , но и для понижения уровня разрушаемости зданий в зонах повышенной сейсмической опасности. Наружная, не декорированная, поверхность материала легко клеится мастиками, соединяется цементным раствором, и штукатурится.

ПЕНОСТЕКЛО будет производиться в виде:

плит 500х500 мм и толщиной от 50 до 120 мм с разной плотностью и декором блоками 500х250 мм толщиной до 250 мм

Использование ПЕНОСТЕКЛА в строительстве полностью исключает необходимость использовать набор типовых материалов с ограниченным сроком службы, упрощает конструкции объекта, полностью исключает необходимость экономить на качественных материалах, так как может привести к уменьшению срока службы здания.

При использовании пеностекла в многоэтажном строительстве, происходит снижение себестоимости на 10-15%, в частности из-за облегчения несущих конструкций фундаментов, каркаса здания, отсутствия необходимости в многослойных и тяжёлых стенах «бутербродах», в упрощении конструктива здания в целом, при увеличении срока службы объекта до 50% без необходимости в периодическом ремонте.

При применении ПЕНОСТЕКЛА в малоэтажном многоквартирном строительстве – уменьшение себестоимости строительства - до 25%, при применении в индивидуальном жилищном строительстве - до 30%.

Также срока возведения объекта уменьшается примерно на 20-30%. Экономия затрат на содержание здания – до 50% (экономия на отоплении, отсутствие необходимости в ремонте фасада и кровли).

Пеностекло имеет уникальное сочетание технических характеристик:

соответствует всем санитарно-гигиеническим требованиям является лучшим теплоизоляционным материалом является лучшим гидроизоляционным материалом не подвержено воздействию окружающей среды и химических элементов не горит имеет неограниченный срок службы не является проводником электричества средняя плотность 200-300 кг/м3 поглощение воды - 1% максимум теплопроводность - 0,032 Вт/м3 прочность при сжатии - 1,4-7,5 МПа шумопоглощение - 56 ДБ выдерживает температуру от -200 до +650оС.

Плита ПЕНОСТЕКЛА толщиной 10 см по теплоизоляционным свойствам сравнима с кладкой из красного кирпича толщиной в 1 м, а по прочности сравнима с кирпичом, а в некоторых случаях и выше.

Сфера применения ПЕНОСТЕКЛА в строительстве:

изготовление кровли, особенно при размещении на них газона или зимнего сада изготовление полов, особенно в зданиях без подвала утепление стен старых зданий путём облицовки стен панелями с декоративной поверхностью возведение мансард без усиления несущих конструкций здания изготовление ограждающих конструкций саун и бассейнов

Применение ПЕНОСТЕКЛА в промышленной отрасли:

изоляция трубопроводов и теплотрасс путём изготовления полукруглых муфт заданного диаметра изоляция для тепловых и холодильных установок ограждающие конструкции в зонах с повышенной пожарной опасностью внутренняя облицовка резервуаров для хранения горючих или токсичных жидкостей

Краткий обзор технологии

В проекте за основу была взята карбонатная технология пеностекла , которую, начиная с 30-х годов ХХ века, безуспешно пытались реализовать все страны мира. Эта технология очень выгодна со всех точек зрения: позволяет изготавливать экологически чистые и более дешевые материалы, в том числе и пенодекор, при температурах на 150-200оС ниже, чем по углеродной технологии. До настоящего времени теплоизоляционное ПЕНОСТЕКЛО с замкнутыми порами и низким влагопоглощением по этой технологии получить никому не удалось, кроме авторов данного проекта.

Успешная реализация карбонатной технологии пеностекла основана на следующем:

в процессе исследований были разработаны основополагающие принципы, позволяющие регулировать поверхностное натяжение высоковязких расплавов (на границе перехода из твердого в слабо текучее состояние), строгая теория которых на сегодняшний день в мире отсутствует исследования в лабораторных условиях и на опытно-промышленной линии подтвердили правильность сделанных теоретических выводов и позволили выявить взаимосвязи этих характеристик в зависимости от температуры, времени нагрева, вспенивания компонентов шихты, степени размола частиц, разброса частиц по крупности и последовательности размола и смешения компонентов

Таким образом, впервые в мире было получено теплоизоляционное ПЕНОСТЕКЛО в блоках с использованием карбонатов, характеризующееся низкими значениями теплопроводности и влагопоглощения. Разработанная технология пеностекла является порошковой: смешиваются порошки компонентов шихты, которые нагреваются до температур высоковязкого состояния стекла и термического разложения карбонатов. После вспенивания масса резко охлаждается, образуя жесткую структуру типа мыльной пены.

Было установлено, что с ростом тонины размола шихты существенно снижаются многие технологические параметры: температура (на 150-200оС) и время вспенивания, а также улучшаются все технологические параметры. Особенно резко, в лучшую сторону, меняются технологические и потребительские параметры ПЕНОСТЕКЛА при переходе от размеров частиц порошков 0,5-50 мкм к частицам с размерами > 10-6 м: прочность пеностекла резко возрастает, а плотность, влагопоглощение и теплопроводность падают. Это вполне объяснимо с точки зрения разработанной авторами проекта теории, некоторые узловые моменты которой являются «ноу-хау».

Процесс производства ПЕНОСТЕКЛА состоит из нескольких этапов: стеклобой, дробится в молотковых дробилках, после чего подается на мельницу где размалывается. Порошок стекла подается в смеситель, куда добавляются глина или мел (ПАМ - поверхностно активный материал), а в случае производства пенодекора еще и неорганические добавки, обычно окислы металлов, используемые в промышленности при производстве цветного стекла, после этого перемешанные компоненты отправляются в резонансную мельницу для окончательного помола.

Полученную смесь, с помощью автоматов-дозаторов, направляют в металлические формы, которые отправляются в газовую печь, где происходит нагрев и вспенивание. При вспенивании смесь расплавляется, а выделяющийся углекислый газ вспенивает расплавленное стекло. После печи вспенивания автомат переставляет формы в печь отжига. В процессе перестановки форм из печи в печь, пеностекло охлаждается до температуры твердения, а полученная ячеистая структура застывает. Отжиг необходим для снятия механических напряжений и увеличения прочности пеностекла. После печи отжига блоки ПЕНОСТЕКЛА упаковывают и отправляют на склад.

Промышленный комплекс по производству ПЕНОСТЕКЛА спроектирован по составному модульному принципу, всё оборудование российского производства и является типовым для стекольных производств, с небольшими модификациями под производство пеностекла , аналогичное оборудованию на существующих предприятиях – производителях пеностекла с применением серы.

Возможные аналоги, конкуренты, конкурентные технологии или существующие решения, направленные на ту же задачу

Несмотря на то, что долговечность пеностекла в разы превосходит любой утеплитель, пеностекло -аналог (предлагаемому в проекте) не популярно в строительстве из-за его высокой стоимости (в несколько раз превышающей стоимость утеплителя) и компании-застройщики предпочитают дополнительную экономию и доход вместо качества объекта/строительства.

Применение пеностекла -аналога, возможно только в качестве утеплителя в составе стандартного «пирога» стены, поскольку американское, китайское, белорусское и украинское пеностекло содержит токсичный сероводород, который необходимо изолировать от внутреннего пространства здания, а темно-зеленый цвет требует перекрытия его внешней декоративной облицовкой, прочность на сжатие образцов с низким коэффициентом теплопроводности также не допускает применение материала как конструкционного.

Отдалённо схожий материал производится в нескольких странах мира: США, Япония, Бельгия, Германия, Китай, Россия, Белоруссия и Украина. Процесс производства более энергоёмкий и сопровождается токсичными выделениями сероводорода. Производимый материал уступает по техническим и потребительским характеристикам ПЕНОСТЕКЛУ по карбонатной технологии и имеет ограниченную сферу применения - применяется только в промышленном строительстве, у продукта не возможно изменение цвета (только тёмно-зелёный). Аналогичное производство размещено в Запорожье в г. Гомель и в России в г. Владимир.

Компания «СТЭС» (г. Владимир): пеностекло марки «Неопорм» (блочное и гранулированное пеностекло, сверхлёгкий бетон на основе пеностекла) - углеродная технология. В настоящее время предприятие не функционирует. Pittsburgh Corning (США, Канада, Бельгия, Германия, Чехия): пеностекло марки FOAMGLAS (блоки, плиты, скорлупы, сегменты, отводы и другие изделия) - углеродная технология. Lanzhou Pengfei Heat Preservation Co., Ltd (КНР) «НеоТим»: плиты и гранулят - углеродная технология. Запорожский завод строительных теплоизоляционных материалов (Украина, г. Запорожье): блоки теплоизоляционные из пеностекла , материал теплоизоляционный из пеностекла , в основном пенокрошка - углеродная технология. Гомельстекло (Белоруссия): блоки теплоизоляционные из пеностекла , материал теплоизоляционный из пеностекла , пенокрошка - углеродная технология. Компания «Пеноситал» (г. Пермь): пеностекло марки «Пеноситал» (блоки, плитка, гранулы) - технология близкая к предлагаемой в проекте, но имеет ряд существенных недостатков.

Все вышеперечисленные производители работают на старой углеродной технологии производства ПЕНОСТЕКЛА .

Бизнес-модель

В данном проекте предполагается построение стандартной бизнес-модели, как на любом промышленном предприятии, ориентированном на свободную реализацию продукции, без каких-либо законодательных ограничений.

Конечными и основными потребителями пеностекла являются:

компании-застройщики (строительство жилья) генподрядные и строительные компании (реконструкция и ремонт существующих объектов, строительство индивидуального жилья и т. п.) частные застройщики (индивидуальное жильё).

Продукции будет реализовываться по следующим каналам продаж:

крупнооптовый канал продаж - напрямую крупным потребителю с привлечением и поддержкой проектных и архитектурных компаний средний и мелкий опт - через оптовые компании (дистрибьюторы) и базы строительных материалов розница - непосредственно с промышленного предприятия

Ценовая политика подразумевает единые цены для каждого канала продаж, что гарантирует доходность в канале, и отсутствие ценового демпинга.

Предварительный прогноз продаж – кратко

На поступление денежных средств будут оказывать влияние платежи от покупателей и факторы сезонности.

Показатель	1 год	2 год	3 год	4 год	5 год
Выручка от реализации продукции, ПЕНОСТЕКЛО (за минусом НДС и аналогичных платежей), тыс. EUR	0	0	8475	10170	10170

Стратегия развития

В основе стратегии развития проекта по производству ПЕНОСТЕКЛА лежит принцип тиражирования аналогичных предприятий в других регионах (городах-миллионниках) по мере роста спроса на продукцию.

Базовым будет первое построенное предприятие по производству ПЕНОСТЕКЛА , которое будет площадкой для обучения персонала и обеспечения ключевыми кадрами предприятия в других регионах.

Текущая ситуация по проекту (что сделано, какие произведены расходы/затраты)

В 1998 году на ноу-хау был получен первый патент.

С 1998 по 2000 годы велись проектно-конструкторские работы по проектированию оборудования для создания опытного промышленного производства.

В 2002 г. опытное производство ПЕНОСТЕКЛА было запущено, и были получены первые промышленные образцы.

С 2002 г. по 2004 г. на опытном производстве проводились различные экспертизы и исследования технологии производства и оборудования, в процессе, некоторые элементы оборудования реконструировались, усовершенствовались и заменялись другими.

В 2003 г. был получен новый патент на формулу шихты, старый патент поддерживать перестали.

С 2004 г. по 2008 г. велись работы по проектированию автоматизированного высокопроизводительного промышленного комплекса для последующего его строительства.

В 2008 г решением губернатора, под данный промышленный комплекс был выделен участок с необходимыми коммуникациями.

С 2008 г. по настоящее время ведётся работа по подготовке проектно-строительной документации для начала строительства предприятия.

На настоящий момент получен земельный участок с необходимыми коммуникациями. Подобраны поставщики и подрядчики. В течении двух месяцев могут быть организованы СМР.

В период 2002-2008 гг. в данную разработку было инвестировано 2,8 млн. $ собственных средств.

Риски проекта

Описание рисков

В качестве рисков данного проекта, можно рассматривать следующие:

Предпринимательский риск

Спрос на продукцию и ее конкурентоспособность : спрос гарантируется отсутствием альтернативных предложений на рынке стройматериалов . Конкурентоспособность обеспечивается низкой ценой ПЕНОСТЕКЛА по отношению к суммарной стоимости необходимого набора типовых строительных материалов, которые могут заменить ПЕНОСТЕКЛО в строительстве и при этом не обеспечат высокие потребительские характеристики объекта. Так же при применении пеностекла в строительстве, значительно упрощаются конструкции, уменьшается себестоимость объекта и срок строительства.

Качественная и стабильная работа технологии производства : производство пеностекла осуществляется по технологии и на оборудовании, аналогичном производству пеностекла с применением серы. Технология пеностекла до промышленного внедрения была отработана на экспериментальной линии, что гарантирует её стабильную работу.

Обеспечение приемлемой рентабельности производства : гарантией высокой рентабельности производства ПЕНОСТЕКЛА является простота технологического процесса и оборудования, автоматизация, отсутствие необходимости в высокооплачиваемых узкопрофильных специалистах, небольшие энергозатраты на производство, возможность работать на различном сырье (стеклобой или стеклогранулят) и отсутствие его дефицита. При необходимости, возможен запуск собственного производства стеклогранулята.

Отсутствие дефицита сырья : дефицита сырья на рынке нет, и есть возможность покупать стеклобой и отходы стекла по более высокой цене, чем стекольные заводы. Для производства ПЕНОСТЕКЛА чистота и односортность стеклобоя особого значения не имеют, так как пеностекло – продукт не прозрачный. Поэтому, поставщикам стеклобоя поставлять сырье для производства ПЕНОСТЕКЛА гораздо проще и удобнее, чем стеклозаводам. Поскольку на рынке стройматериалов прямых конкурентов нет и единственным фактором влияющим на рентабельность производства является общее ценообразование в строительстве, рентабельность производства ПЕНОСТЕКЛА значительно выше рентабельности стеклозаводов, поэтому для завода пеностекла стеклобой может быть куплен несколько дороже чем стеклозаводами.

В крайнем случае в планировке помещений предприятия предусмотрены площади для размещения на них оборудования для собственного производства сырья - стеклогранулята.

Рост издержек и снижение рентабельности

В соответствии с технологией основные издержки производства ПЕНОСТЕКЛА приходятся на оплату труда, энергозатраты и сырьё.

Уровень автоматизации производства находится на одном уровне автоматизации аналогичных производств, и предусматривает присутствие персонала у оборудования, полностью автоматизированных аналогичных производств пеностекла , на сегодняшний день, в мире нет. Поэтому уменьшение фонда оплаты труда за счёт сокращения персонала не может быть произведено.

Зависимость производства от энергозатрат такая же, как и у других предприятий, стоимость энергоносителей регулируется государственной политикой. В сравнении с «серной технологией», карбонатная технология пеностекла значительно экономичнее (на 30%), дополнительное уменьшение энергозатрат технологически невозможно.

Повышение цен на сырьё (стеклобой, отходы стекла и стеклогранулят) может происходить только в рамках общего роста цен на другие продукты и услуги. Возможный рост издержек компенсируется поднятием цены на продукцию, также как и у других производителей строительных материалов .

Увеличение налогообложения

Налогообложение регулируется государством и, поскольку государственная политика направлена на содействие развития стройиндустрии, увеличение налогообложения предприятий этой отрасли будет являться противоречием государственной политике развития строительного комплекса, по меньшей мере, в ближайшие десять лет.

Длительность спроса и объём продаж

ПЕНОСТЕКЛО может быть использовано только как строительный материал и других сфер применения нет. Производство и рынок строительных материалов , как и вся стройиндустрия, достаточно консервативен. Экспериментальное использование каких либо новых материалов в строительстве невозможно без сертификации и экспертиз. Поэтому внедрение на рынок стройиндустрии нового продукта или услуги занимает несколько лет. В подтверждение длительности спроса на ПЕНОСТЕКЛО есть заключение Госстроя, проводившего технологическую экспертизу.

Стимуляцией поддержания спроса на продукцию может быть расширение ассортимента - кроме пенодекора различных цветов, производство продукции с различной плотностью, для применения в конкретных условиях и на конкретных объектах. В целом, длительность спроса на пеностекло ограничивается только внедрением нового ноу-хау производства продукта с ещё более уникальными свойствами.

Качество продукции

В основе технологии производства пеностекла лежит конвейерный принцип, где соблюдение технических условий обеспечивается автоматикой. Соответственно, уровень качества также регулируется автоматически. Ручной труд непосредственно в производстве не используется. Вся работа персонала сводится к управлению оборудованием и его обслуживанию. Единственная операция, производимая вручную - это укладка готовой продукции для последующей упаковки.

Строительные риски

Проектирование завода пеностекла осуществляется лицензированными предприятиями с учётом и соблюдением всех норм и предписаний. Осуществление строительства цеха и коммуникаций так же осуществляется предприятиями, имеющими допуск СРО. Изготовление, монтаж и пуско-наладка оборудования будет осуществляться заводами, специализирующимися на производстве оборудования для стекольных производств, которые работают на данном рынке более 10 лет.

Подбор, обучение и последующая аттестация персонала будет производиться самостоятельно, соответственно, влияние внешних факторов на уровень квалификации персонала рассматривать не имеет смысла. Высокая конкурентоспособность продукции обеспечивает высокую доходность предприятия, соответственно, у работодателей достаточно возможностей выплачивать высокие заработные платы персоналу, чтобы не допускать «текучесть кадров».

Увеличение сроков реализации проекта и непредвиденный дефицит инвестиций

В календарном и инвестиционном планах реализации проекта временные промежутки на каждый из пунктов содержат 15% резерв. Инвестиционная потребность проекта также рассчитана с 15% запасом.

SWOT - анализ

Сильные стороны	Слабые стороны
отсутствие прямых конкурентов оригинальная, инновационная технология, защищённая патентом новое, современное оборудование с автоматическими системами управления и контроля качества низкая себестоимость высокая рентабельность производства высокая квалификация ключевых специалистов, обеспечивающая возможность проводить качественное обучение персонала возможность производить продукцию с различными техническими характеристиками и удовлетворять любые потребности заказчиков высокий авторитет и известность инициаторов проекта в регионе понятная и простая стратегическая модель технологии управления компанией и сбытом продукции экологическая значимость проекта социальная значимость проекта монопольное производство и продажа строительного материала с универсальными физическими и потребительскими характеристиками, высоким уровнем конкурентоспособности гарантированное обеспечение производства сырьём, возможность использования отходов стеклобоя в качестве сырья для производства техническая поддержка продвижения со стороны авторитетных архитектурных и проектных организаций поддержка со стороны федеральных и местных государственных организаций	необходимость создания нового производства необходимость создания имиджа компании необходимость в активных мероприятиях на начальном этапе по продвижению нового продукта для обеспечения заданного уровня продаж
Возможности	Угрозы
новый вид продукции большой рынок сбыта экспансия производства и расширения рынка сбыта в другие регионы и страны завоевание лидирующих позиций в отрасли новые законодательные и нормативно-строительные акты в пользу пеностекла , обеспечивающие высокий спрос	экономический спад и кризис сильное сопротивление действиям по изменению конъюнктуры рынка и тенденций спроса со стороны участников рынка, чья продукция становится не конкурентоспособной

Подробнее о бизнес-проекте Строительство промышленного комплекса по производству ПЕНОСТЕКЛА см. по ссылке .