Home News

Станок для загиба арматуры своими руками

01.09.2018

видео Станок для загиба арматуры своими руками

станок для гибки арматуры (bending machine for steel bars)

Как гнется арматура?

Коментарий скорее теоритический, надеюсь тоже лишним не будет:



в СП 52-101-2003 говорится:

8.3.30 При применении гнутой арматуры (отгибы, загибы концов стержней) минимальный диаметр загиба отдельного стержня должен быть таким, чтобы избежать разрушения или раскалывания бетона внутри загиба арматурного стержня и его разрушения в месте загиба.

. то есть при гнутье важно сохранить не только прочностные характеристики металла.


Станок для гибки или арматурогиб своими руками.

Минимальный диаметр оправки don для арматуры принимают в зависимости от диаметра стержня ds не менее:

для гладких стержней:

при ds 20 мм;

при ds #8805; 20 мм;

для стержней периодического профиля:

при ds 20 мм;

при ds #179; 20 мм.

В ТСН 102-00 (актуально только для г. Москва) в п.7.2 есть список мнимальных диаметров оправки для каждого диаметра А500с и А400с. Также там сказано, что горячекатанная может подвергаться гнутью в холодном состоянии, а также с предварительным нагревом мест сгиба.

Можно обратиться ещё к Нормативным документам, которые ТУ по идее (Например СТО АСЧМ 7-93 - для А500С), там есть табличка с диаметрами оправки при испытании на изгиб. Можно ли их далее применять для гибки арматуры в строительстве.

Если большой объём и важно сохранить постоянство геометрии, то, наверное, лучше делать это не на месте, а найти компанию с оборудованием - станками для гибки. Кстати, при использовании станков а-ля трубогиб трудно получить точную геометрию - стороны вытягивает и вообще установка заготовки вручную. Но есть и буржуинские станки похитрее.

Эх, в наше время было - Как закалялась сталь .

А теперь - Как гнётся арматура .

Тут недавно один хороший знакомый при армировании бассеина гнул арматуру d18 руками с помощью трубы небольшого диаметра - сказал ,что все легко гнется, аж сам неожидал. Но это конечно не в промышленных масштабах

Не хочу ссылаться на ряд Нормативов скажу прямо - нужно всего раз потержать в руке отрезок арматуры тогоже 28 диаметра - это же лом с ним хоть на медведя. А вообще для чего так захотелось его загнуть? Обычно всегда я закладываю отдельные гнутые элементы для анкеровки обозначая их деталями изготавливаемые на заводе. Если честно было всего раз 10. В основном пытаюясь использовать принцип - чем меньше диаметр арматуры - тем лучше работа его с бетоном.

Была бы мысль - теория найдется. (Это придумал мой друг)

Тут недавно один хороший знакомый при армировании бассеина гнул арматуру d18 руками с помощью трубы небольшого диаметра - сказал ,что все легко гнется, аж сам неожидал. Но это конечно не в промышленных масштабах

Я шабашил сварщиком так-вот для решеток 12-й квадрат вручную в спираль закручивал (так называемая ковка ), и был у нас специально обученный человек который 16-й квадрат крутил :shock:

__________________

Подпись неразборчива

ГИП + Главный Конструктор

Когда я работал на ЖБИ при беседе с главным технологм узнал что более 16 диаметра они не гнут, хотя нормы позволяют. При обследовании выяснили что на изгибе появляются микротрещины. Нормы писали в советское время, когда заводы не гнали сталь стопятого сорта по собственным ТУ. evil:

__________________

Нет - зарплате в конвертах, да - зарплате в бандеролях. i-m_so_happy:

Ручной станок для гибки профильной трубы своими руками

November 9,

Необходимость гибки полосок или стальных труб возникает у домашних мастеров достаточно часто. Для решения данной задачи есть множество вариантов. Например, соответствующее оборудование можно приобрести в магазине, однако станок для гибки профильной трубы своими руками изготовить достаточно просто, а обойдется такой подход дешевле.

Изготовление самого простого трубогиба

Если вы решили заняться упомянутыми работами самостоятельно, то можно прибегнуть к самому простому решению, которое предполагает изделие, обеспечивающее определенный радиус изгиба трубы. Специалисты советуют использовать домашним мастерам шаблон, изготовленный собственноручно. С его помощью можно работать не только с алюминиевыми, но и со стальными трубами. Для проведения манипуляции следует подготовить деревянные доски, толщина которых больше диаметра применяемых для сгибания труб. В процессе нужно будет изготовить шаблон, скрепив доски любым удобным для вас способом.

Для того чтобы исключить выскальзывание трубы в процессе манипуляции, доски следует выпилить с незначительным наклоном. Если вы решили изготовить такой простой станок для гибки профильной трубы своими руками, то к столу или рабочему основанию его нужно будет зафиксировать каким-нибудь надежным способом. Как можно ближе к шаблону предстоит укрепить упор, в который станет упираться элемент. На этом можно считать, что трубогиб готов.

Особенности использования

Один конец изделия следует установить между упором и шаблоном, а после, взявшись за другой, аккуратными плавными движениями необходимо осуществить изгибание по заготовке. Можно сделать рычаг на противоположном конце, для этого рекомендуется вставить в трубу достаточно прочный стержень. Можно использовать метод, который предполагает применение элемента более внушительного диаметра. Не следует пытаться сгибать трубу от центральной части шаблона, так как это может стать причиной поломки изделия.

Если будет изготавливаться станок для гибки профильной трубы своими руками, то можно сформировать изгиб большего радиуса, но тогда шаблон будет выполнен из фанеры и крючков.

Изготовление трубогиба из крючков

Еще один достаточно простой станок для гибки профильной трубы своими руками допустимо выполнить с использованием прочных металлических крючков, которые устанавливаются на фанеру с таким расчетом, чтобы удалось сформировать линию изгиба. В качестве плюса такой модели выступает возможность корректировать положение крючков, изменяя тем самым линию изгиба.

С помощью такого оборудования вы сможете работать с изделиями, которые поддаются ручной гибке, а также с теми трубами, которые не столь податливы для проведения подобных манипуляций. Для этого можно применить ручную лебедку. Если возникнет необходимость в манипуляциях, где будет задействована профильная труба, то не нужно делать скос при создании шаблона. Изделие при этом укрепляется несколькими ограничителями.

Альтернативные варианты

Если вы решили изготовить станок для гибки профильной трубы своими руками, чертежи, представленные в статье, позволят вам произвести эти работы достаточно просто. Более сложной моделью выступает конструкция, состоящая из шаблонов и роликов. Эти элементы должны максимально точно обхватывать трубу. Если предстоит загибать достаточно мягкие изделия, то металлический ролик и шаблон допускается заменить заготовками, выполненными из твердой древесины. Для изготовления роликов следует использовать токарный станок.

В роли еще одного решения выступает применение фанеры с лобзиком. Таким образом, создается элемент с наклоном в определённую сторону. Полученные круги разного диаметра следует зафиксировать в один ролик, а после обработать неровности с помощью абразивной бумаги. Когда изготавливается такой станок для гибки профильной трубы своими руками, фото непременно стоит рассмотреть еще до момента начала работ. Для того чтобы добиться более высокой надежности деревянных элементов, их следует закрепить стальными пластинами.

Изготовление трубогиба из роликов и уголков

Для того чтобы сформировать трубогиб, можно использовать заготовки для роликов из древесины. Данные элементы могут быть выполнены и из подшипников, однако если используется прижимная их разновидность, то нужно осуществить заклинивание, чтобы исключить прокручивание. От шага между роликами будут зависеть важные особенности конструкции. Если вы решили изготовить станок для гибки профильной трубы ручной, то запомните, чем расстояние будет более внушительным, тем меньшее количество усилий нужно будет прилагать. Однако в этом случае радиус изгиба будет минимальным. Сбоку следует установить стальные уголки, которые станут удерживать трубу вертикально. Тогда как по отношению к оси роликов она должна располагаться перпендикулярно. В противном случае труба будет согнута спиралевидно.

Прижимной ролик нужно затянуть снизу методом вращения полоски с резьбой, которая нарезана в центральной части. Постепенно мастер должен затягивать прижимной ролик, что станет способствовать прокатыванию трубы через конструкцию. Если будет необходимо получить изгиб незначительного радиуса, то может потребоваться около 50 прогонов.

Еще один вариант изготовления

Если вам необходим ручной станок для гибки профильной трубы ПГ-2, то изготовить его можно самостоятельно с помощью валов, стальных профилей, приводного механизма и цепи. Если вы имеете инженерное образование, то сможете усовершенствовать конструкцию на свое усмотрение, дополнив функциями. Валы понадобятся в количестве 3 штук, они должны обладать осями вращения. Именно с помощью них будет производиться сгибание. Профиль понадобится для рамы.

Первоначально нужно будет подготовить каркас. Все детали соединяются посредством сварки, но стоит учесть тот момент, что она не будет обеспечивать достаточную надежность при манипуляциях с толстыми трубами. Для того чтобы конструкция была мобильнее и прочнее, необходимо дополнить крепление болтами. Если будет изготавливаться ручной станок для гибки профильной трубы своими руками, то необходимо помнить о том, что валы для сгибания представляют собой металлические цилиндры. Два из них следует зафиксировать несколько выше уровня рабочей поверхности. Тогда как третий устанавливается над ними.

Особенности проведения работ

Радиус загиба трубы будет зависеть от шага между нижними цилиндрами. После того как валы удастся закрепить, станок должен иметь в оснащении систему, которая передает вращающиеся усилия. Наиболее подходящим вариантом будет использование цепного механизма, который можно купить на рынке или позаимствовать у старого автомобиля.

Рекомендации мастера

К слову о вышесказанном: если цепь вы подбирали отдельно, то следует позаботиться о наличии шестеренок, которых должно быть три. Две устанавливаются на нижние валы, тогда как последняя несколько ниже. Необходимо предусмотреть возможность корректировки положения цепи, что позволит натянуть ее при необходимости.

Станок для загиба арматуры своими руками

СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ СВОИМИ РУКАМИ- ВС ПРОСТО Узоры из

Как делать хомуты для каркаса. Станок для гибки арматуры

станок своими руками для холодной ковки

Ручной станок для гибки арматуры Жанаозен

Станок для гибки арматуры Stalex DR-25

Станок для гибки арматуры

Самодельный станок для гибки арматуры

Станки для гибки арматуры ВПК ТМ VPK, модель Г-42

станок для холодной ковки своими руками 2 в 1

Ручной станок для гибки арматуры

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN Турция 16D

ТРУБОГИБ своими руками или Как сделать ТРУБОГИБ в домашних

Станок для гибки арматуры STALEX DR12

Ручной станок для гибки арматуры AFACAN Турция 14EC

Разметка и копка песчано-гравийной подушки. Станок для гибки

как гнуть жесть своими руками

Инструменты для стройки. Гибка арматуры. AFACAN. Все по уму

Как сделать гибочный станок. How to make metal bending tool

ручной станок для валют и завитков

Выпрямить арматуру своими руками. Правильно-отрезной станок

Гибочный станок для арматуры ручной

Источники: http://forum.dwg.ru/showthread.php?t=10571, http://fb.ru/article/213875/ruchnoy-stanok-dlya-gibki-profilnoy-trubyi-svoimi-rukami, http://multiki-pro-sobak.ru/video/eldxYnRRa2RhWjA%3D

Комментариев пока нет!

Copyright © ООО «Брат». Все права защищены. Тел.: 8 (495) 664-32-75
rss